首页 >产品中心>
首页 >产品中心>
走进矿山机械的世界，把握前沿动态资讯
机床的加工光洁度与材料本身、机床精度、刀具种类的选取、刀具角度的磨削等综合因素有关。 而光洁度要达到0.8，普通刀具是无法实现的，可查阅《机械工人 表面粗糙度是表达工件表面光滑度的一个等级单位，等级越高则产品越光滑。 通过工件表面的细小凸、凹面进行表达。 表面粗糙度对工件配合性、耐磨性等有直接影响。关于产品表面粗糙度与表面光洁度，大家都理解了吗？
了解更多
一般而言，光洁度的数值越小，可以减少产品之间的摩擦，提高产品之间的配合质量，也可以延长产品的使用寿命。. 那么，如何提高零件表面光洁度？. 主要有一下几点：. 1. 选择合适的刀具，工欲善其事 在机械加工过程中经常会遇到粗糙度、光泽度与光洁度的概念，大多数时候我们会混淆。其实光泽度与光洁度是不一样的概念，而光洁度又影响着物件的光泽度。 砂轮小科普：磨削加工中的粗糙度、光洁度、光泽度如何分清楚
了解更多
表面粗糙度的参数选用 表面粗糙度参数值的选用，应该既要满足零件表面的功能要求，又要考虑经济合理性。 具体选用时，可参照已有的类似零件图，用类比法确定。在满足零件功能要求前提下，应尽量 金属镜面加工中的表面光洁度（表面粗糙度）. 华云豪克能. 华云豪克能，金属镜面加工+表面改性+残余应力检测及消除。. 表面光洁度是机械加工中衡量加工质 金属镜面加工中的表面光洁度（表面粗糙度）
了解更多
表面粗糙度与表面光洁度一样吗？表面光洁度是表面粗糙度的另一称法。表面光洁度是按人的视觉观点提出来的，而表面粗糙度是按表面微观几何形状的实际提出 用直径大点的铣刀盘，转速尽量高些，但机床不能发震，粗铣留0.3-0.5mm余量再进行精加工。 能不能达到取决于铣刀 线速度够不够，刀片锋利与否。 要 如何提高铝合金加工过程中的光洁度？
了解更多
作为机加人的你，对表面粗糙度肯定不陌生，但粗糙度为什么用0.8, 1.6, 3.2, 6.3, 12.5来表示，你知道么？. 下面我们来看看：. 0 1表面粗糙度的概念. 零件在机械加工过程中，由于切削时金属表面的塑性变 0.8的粗糙度，以车..如图，材料42crmo。套的外圆有0.8的粗糙度要求。磨床好贵，报价15-20元。想以车代磨不知道能不能搞。图中这种刀具不知道有没有用。外圆0.06的公差。数量有六七百件，而且以后还有，所以如果可以实现以车代磨，还是很划算0.8的粗糙度，以车代磨怎么搞？【数控车床吧】_百度贴吧
了解更多
表面粗糙度Ra是我们搞机械的经常用到的一个符号，基本算是我们的老朋友了，那张图纸如果没有它，估计图纸就废了，就是这样一个天天打交道的符号，你知道为什么用0.8，1.6，3.2， 6.3， 12.5表 表面粗糙度的另一称法。表面光洁度是按人的视觉观点提出来的，而表面粗糙度是按表面微观几何形状的实际提出来的。80年代后,以为与国际标准(ISO)接轨,中国采用表面粗糙度而废止了表面光洁度.在表面粗糙度国家标准GB3505-83、GB1031-83颁布后，表 金属镜面加工中的表面光洁度（表面粗糙度）
了解更多
Ra 与Rmax 对照表：. 07、表面粗糙度对零件的影响主要表现 1）影响耐磨性 表面越粗糙，配合表面间的有效接触面积越小，压强越大，摩擦阻力越大，磨损就越快。. 2）影响配合的稳定性 对间隙配合来说，表面越粗糙，就越易磨损，使工作过程中间隙逐渐增 三、进行镜面磨削的方法. 1．平衡和修整砂轮. （1）平衡砂轮。. 砂轮装上法兰后，先进行粗的静平衡，然后装在砂轮轴上修整二端面和外圆，最后再进行精确的静平衡。. （2）修整砂轮。. 砂轮修整得好与坏，直接影响到磨削表面的光洁程度，为了降低表面 磨床大师傅，告诉你怎么磨削镜面？
了解更多
均匀度可以提升研磨阶段的效率。越是均匀，所需要的研磨工序就越省力，间接的影响加工的效率。所以，达到良好的表面粗糙度和均匀度，是在磨削抛光中最主要的目标。而要达到均匀的研磨，其实粗磨及工序的重要性，是需要特别留意的重点。一般将仅能显示表面粗糙度数值的测量工具称为表面粗糙度测量仪，同时能记录表面轮廓曲线的称为表面粗糙度轮廓仪。. 这两种测量工具都有电子计算电路或电子计算机，它能自动计算出轮廓算术平均偏差Ra，微观不平度十点高度Rz，轮廓最大高度Ry和其他 纯干货丨模具干了一辈子：表面粗糙度为什么用0.8, 1.6, 3.2？
了解更多
一、影响磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施. 1. 与磨削砂轮有关的因素. 主要是砂轮的粒度、硬度以及对砂轮的修整等。. 砂轮的粒度越细，则砂轮单位面积上的磨粒数越多，磨削表面的刻痕越细，表面粗糙度值越小。. 但粒度过细，砂轮易堵塞，使表面磨金相是一个技术活，需要大量的练习 刻意的练习，提高技术和比赛技巧 来源于网络: 金相制备心得 1.合理选择砂纸 拿到待磨样品，先观察待磨面的平整度，以便于确定最初选用的砂纸型号。如果待磨面粗糙，有明显的加工印记，应当从80号砂纸开始选择砂纸，如果待磨面比较平整可以直接从240号磨金相有什么窍门？
了解更多
答：表面粗糙度是指零件加工表面上具有的由较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特征。. 它是一种微观几何形状误差。. 2．. 表面粗糙度如何产生？. 答：零件经切削加工或其他方法所形成的表面，由于 模具抛光不要一开始就使用最细的 油石，砂纸，研磨抛光 膏，那样是不能把粗的纹路抛掉的。 那样打磨出来的活的表面看起来很光亮，但是侧面一照，粗的纹路就显现出来了。因此，要先从粗的油石，砂纸或者研磨抛光 模具抛光_百度百科
了解更多
不锈钢抛光工艺可以分为打磨和出光两部分。现将该两部分工艺和方法总结如下： 一，打磨不锈钢焊接件打磨主要目标是去掉焊点，达到表面粗糙度为R10um的工件，为出光做准备！ 打磨部分概括来说有： 表面光洁度是描述制造物体表面的纹理、形状和其他特性的术语。. 它通常用于表示表面的粗糙度，通常使用轮廓仪测量。. 它还可以指表面的处理方式，例如机加工、打磨或打磨。. 物体的表面光洁度会影响其视觉吸引力，以及其在摩擦、磨损和热传递方面的表面光洁度和表面粗糙度图表指南 Runsom Precision
了解更多
A.1 对表面粗糙度的认识. 粗糙度的标注不能乱搞，首先，对于 任何工件的一个平面 ，把它放大，可以看成下图所示：. 为什么说不能随意标注表面粗糙度呢？. 因为粗糙度的选用本身是相互矛盾的，原因按下不表，先来认识表面粗糙度的作用、影响，让我们在3.3表面疵病检验方法. 检验时，应以黑色屏幕未背景，光源为电压36V、功率60~100W的普通白炽灯，在透射光和反射光观察，如下图所示：. 为了便于发现疵病，观察时允许朝任意方向转动零件，但在确定疵病大小时，应以透射光为准，在透射光下观察不出的 光学零件粗糙度及表面疵病检验
了解更多
所以其实很大一部分是 后期 处理的结果。. 说到后期出来就包括 抛光 和打磨，而3D打印机若经过后期打磨将也能够达到相同的效果。. 也就是说只要材料和选型正确，打印的质量是不比 传统工艺 差的。. 如果用到高精度的3D打印机，比如3D systems的 projet HD系列 的关于磨削加工，最重要的20个重点问题答疑. 1、什么是磨削加工？. 试举出几种磨削加工形式。. 答：磨削加工是借助磨具的切削作用，除去工件表面的多余层，使工件表面质量达到预定要求的加工方法。. 常见的磨削加工形式通常有：外圆磨削、内圆磨削、 关于磨削加工，最重要的20个重点问题答疑
了解更多
生产加工过程中所产生的氧化表面，可以通过酸洗钝化有效去除，还能在不锈钢表面形成一个以 铬元素 为主的银亮面 氧化膜 。. 经过酸洗钝化的不锈钢，不仅能提升其美观性，也能提升抗腐蚀能力。. （2）剥离作用：随着不锈钢表面氧化层的溶解，在氧化层 在工程中，未加工的表面的Ra被认为是12.5，也就是波峰波谷的距离的平均值为12.5μm。未标注平面度的表面按照平面度的自由公差来计算视平面大小而异但都在几十μm，也就是平面的最高点和最低点的距离在几十μm，完全可以涵盖粗糙度的要求。在机加工过程中，零件的粗糙度和平面度，所测粗糙度平面的
了解更多
1、磨削用量对表面粗糙度的影响. 1）砂轮的速度越高，单位时间内通过被磨表面的磨粒数就越多，因而工件表面的粗糙度值就越小。. 同时，砂轮速度越高，就有可能使表面金属塑性变形的传播速度大于切削速度，工件材料来不及变形，致使表层金属的塑性变形机床的加工光洁度与材料本身、机床精度、刀具种类的选取、刀具角度的磨削等综合因素有关。. 而光洁度要达到0.8，普通刀具是无法实现的，可查阅《机械工人》（冷加工）有一篇高速 剃刀 的介绍。. 该刀具可实现外圆0.8或更高的 表面光洁度 。. 但要做些准 数控车怎样加工光洁度到0.8_百度知道
了解更多
模仁、镶件需要CNC开粗的部分，单边预留余量0.2mm，热处理后需CNC精加工的工件，如果产品外观允许，CNC能精加工到位的模具型腔型芯，优先用CNC加工，如不能加工到位的做电极，用 电火花加工又称放电加工或电蚀加工，是目前最流行的四大加工方法之一，和铣削、车削和磨削并驾齐驱。. 在模具行业中，尤其是塑胶模具行业，它是一个非常重要的工艺环节。. 现代模具制造的发展方向是高速切削加工与电火花加工两者紧密相连，优势互 电火花加工模具的那些事儿！
了解更多
图1表面粗糙度. 表面粗糙度反映了零件表面的加工质量，它对零件的耐磨性、耐腐蚀性、配合精度、疲劳强度及接触刚度和密封性等都有较大影响。. 国家标准规定了零件表面粗糙度的评定参数，应在满足零件表面功能要求的前提下，合理地选择表面粗糙度的机械设计知识：镀铬，让金属变得亮闪闪的工艺！. 机械工程师笔记. 镀铬是一种在金属上电镀一层薄薄的铬层的工艺。. 镀铬主要有两种作用，用于装饰或者作为保护层。. 通常，铬的化学性质稳定，与大多数有机酸、硫化物、碱都不发生反应，因此镀铬可以机械设计知识：镀铬，让金属变得亮闪闪的工艺！
了解更多
磨钝的切削刃将工件表面挤压出亮痕，使表面粗糙度 变大，这时应及时重磨或换刀。四、防止切屑拉毛已加工面。切屑会在已加工表面出现不规则的较浅划痕。为此应选用正刃倾角的车刀，使切屑流向工件待加工表面，并采取合适的断屑措施注意：在许多项目中，你要先从粗糙的砂纸目数开始，然后换到较细的目数以获得光滑的表面效果。. “03” 选择砂粒材料. 影响打磨成功的因素不仅包含砂纸粒度的高低，还有磨料的类型。. 某些类型的砂粒颗粒更适合用于光滑和沙子类型的材料（例如，木材与“砂纸攻略”来了，新手必看！ 百家号
了解更多
金属表面处理（看了不一定会，但不看绝对不会）. 镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。. 为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持2) 表面粗糙度的标注表面粗糙度中数字及符号的方 表面粗糙度符号在图样上的标注方法 1)表面粗糙度代（符）号一般应注在可见轮廓线、尺寸界线或它们的延长线上，符号的尖端必须从材料外指向表面。2)表面粗糙度代号中数字及符号的方向必须按规定标注。如何看懂复杂的机械图纸——机械图纸中的尺寸标注
了解更多